不锈钢是一种延迟裂纹钢。与普通碳钢相比，该钢具有导热系数低、膨胀系数高、导热慢、易膨胀、膨胀范围大等特点。基于这一特性，不锈钢板在焊接过程中可能会出现咬边、气孔、未熔合、裂纹等问题。

你知道为什么不锈钢板在焊接时会开裂吗？今天，小编将与大家简要分享。根据温度和时间的不同，不锈钢板的裂纹可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。

1.热裂纹是指焊接过程中，焊缝和热影响区中的金属冷却到靠近固相线的高温区时产生的热裂纹。

预防措施：严格控制不锈钢板及焊接材料的硫含量、磷含量等有害杂质，降低热裂纹敏感性；调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化晶粒，提高塑性，减少或分散偏析；碱性焊接材料用于减少焊缝中的杂质含量，提高偏析程度。

2.冷裂纹是指焊接接头冷却到较低温度（即低于奥氏体开始转变为马氏体的温度）时产生的冷裂纹。预防措施：选用低氢焊接材料，严格按规定焊接；焊接前清除焊件上的油和水，以降低焊缝中的氢含量；选择合理的焊接工艺参数和热输入，减少焊缝的硬化倾向，焊后立即进行消氢处理，使氢从焊缝中溢出。再热裂纹是指不锈钢板焊接后在一定温度范围内重新加热（消除应力热处理或其他加热过程）而产生的裂纹，称为再热裂纹。

3.预防措施：在满足设计要求的前提下，选用低强度焊接材料，使焊缝强度低于不锈钢板，并使焊缝应力松弛，避免热影响区出现裂纹；尽量减少焊接残余应力和应力集中；控制焊管的焊接热输入，合理选择预热和热处理温度，尽量避开敏感区域。不锈钢板一般在预热后焊接。焊接过程中注意周围环境，及时调整。如果需要进行无损检测，通常需要在焊接后等待24小时进行探伤。